In der Fertigung für LCD-Monitore und andere Bildwiedergabe-Lösungen, wurden IP-Decoder-Produkte aus dem eigenen Hause installiert, um Produktionsprozesse zu überwachen und die Sicherheit des Personals zu gewährleisten. Das brachte eine Reihe von Vorteilen mit sich.
DuraVision Referenz
Volle Übersicht in der Fertigung
EIZO nutzt eigene IP-Decoder-Lösung um Produktionsprozesse zu überwachen
Vorteil der Installation: Sicherung von Mitarbeitern aus der Ferne
Verbesserung der Sichtbarkeit im zugangsbeschränkten Reinraum
Das EIZO Werk verfügt über einen eigenen Reinraum der ISO-Klasse 1*, in dem Touchpanel-Monitore und andere empfindliche Produkte hergestellt werden. Klasse 1 ist die höchste Klassifizierung der ISO 14644-1. Um den strengen Sauberkeitsstandard aufrechtzuerhalten, ist nur eine kleine Anzahl von Mitarbeitern in diesem Bereich zugelassen. Diese Zugangsbeschränkung erschwerte es die Produktion und die Sicherheit der Mitarbeiter im Inneren zu überwachen.
*ISO 14644-1 Klasse 1 schreibt eine maximale Partikelkonzentration von 0,1 Mikrometer pro 1 m3 Luft vor.
Hier kommt der DuraVision FDF4627W-IP ins Spiel - dieser große 46-Zoll IP-Decoder-Monitor wurde im Büro der Produktionsleitung installiert und gestattet die Überwachung ohne den Reinraum zu betreten.
"Der Reinraum ist kein Bereich, den wir ohne Weiteres einfach betreten und verlassen können, daher ist es für uns unglaublich nützlich, die Produktion anhand der Bildschirmanzeigen zu verfolgen. Das hilft uns bei der Prozesskontrolle."
Yuka Wakabayashi
Leader Manufacturing Department, EIZO Corporation
Vorteil der Installation: Verbesserte Sichtbarkeit von unbemannten Prozessen
Verfolgung schwieriger Betriebszustände
EIZO nutzt ein automatisches Inspektionssystem, das künstliche Intelligenz (KI) im Produktionsprozess von Monitoren einsetzt.
Da der Inspektionsprozess in einer unbemannten Dunkelkammer stattfindet, kann das Produktionspersonal nicht jederzeit den Raum betreten und den Prozess überwachen. Um dieses Problem zu lösen, installierte EIZO eine IP-Kamera innerhalb des Inspektionsraums, die mit der IP-Decoder-Box DX0211-IP und einem 31,5-Zoll-4K-Monitor verbunden ist, der außerhalb des Raums montiert ist. Computerlos, nur mit einer LAN-Verbindung zwischen der Kamera und der IP-Decoder-Box zeigt der Monitor Bilder aus dem Inspektionsraum an. Dadurch kann EIZO Anomalien frühzeitig erkennen, beheben und einen reibungslosen Betrieb zuverlässig aufrechterhalten.
Vorteil der Installation: Effiziente Beobachtung der Produktionsabläufe
Überwachung von Prozessketten bei räumlicher Trennung
Automatisierte Prozesse die KI nutzen ergänzen die Produktionsabläufe bei EIZO. Da sie in der Regel unbemannt sind, werden IP-Decoder-Monitore bei den Arbeitsschritten installiert, die auf die automatisierten Produktionsschritte folgen, beispielsweise da wo Mitarbeiter die Produkte visuell überprüfen.
Obwohl sich die Montage-, Inspektions- und Verpackungsprozesse über mehrere Stockwerke erstrecken, können die Produktionsmitarbeiter den Fortschritt des vorangegangenen Prozesses leicht überprüfen, entsprechende Personalanpassungen vornehmen und auf Rückstände effektiv reagieren, was alles zu einer verbesserten Produktionseffizienz führt.
"Die IP-Decoder-Monitore und die IP-Decoder-Boxen können leicht zur verbesserten Produktionsüberwachung beitragen. Wir sind stolz darauf, unsere eigenen Produkte zu verwenden. Die Mühelosigkeit, Live-Videos von IP-Kameras durch die einfache Verbindung via LAN und ohne PC anzeigen zu können, ist von unschätzbarem Wert."
Shinichi Yasukawa
Section Manager Manufacturing Department, EIZO Corporation
Hauptsitz von EIZO in Japan
Der Stammsitz von EIZO befindet sich in der Stadt Hakusan, der Präfektur Ishikawa, in Japan. Hier laufen Planung, Entwicklung, Qualitätskontrolle, Fertigung und Kundendienst für die verschiedenen Produktlinien zusammen. Durch diese einzigartige Integration ist EIZO in der Lage, Anwendern auf der ganzen Welt hochwertige Lösungen zu bieten.